給料機維護：

1、減速機、電動(dòng)推桿的使用、維修、保養按廠(chǎng)家提供的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

2、每班停機后，將設備與現場(chǎng)清理干凈。設備的清掃工作應在停車(chē)狀態(tài)下進(jìn)行。

3、每班開(kāi)機前，應檢查軌道上有無(wú)積料及障礙，如有應予以清除。

4、檢修時(shí)，檢修工必須與主控室聯(lián)系，在操作按鈕和現場(chǎng)操作開(kāi)關(guān)處掛“停電檢修牌”，檢修完取回檢修牌，檢查檢修現場(chǎng)一切正常后，進(jìn)行試運行。

5、定期檢查所有銷(xiāo)軸是否有損壞。

6、定期檢查銷(xiāo)齒傳動(dòng)齒輪間隙，定位輪與齒盤(pán)間隙是否超過(guò)5mm，若超過(guò)應及時(shí)調整。

7、定期檢查所有螺栓是否松動(dòng)，特別是行走車(chē)輪組的螺栓。

板式給料機和皮帶輸送機是常見(jiàn)的輸送設備。 兩者都有自己的優(yōu)勢。 板式給料機具有較大的承壓能力，但由于成本高昂，小型給料機，因此不適合長(cháng)距離運輸。 帶式輸送機價(jià)格低廉，支持長(cháng)距離運輸，但承壓能力有限。 為了提高企業(yè)的使用效率，給料機，建議將兩者結合起來(lái)以彌補不足并提高機器的功能。

具體的使用方法如下：將板式給料機置于料倉下方，由板式給料機承載料倉的壓力，通過(guò)板式給料機的旋轉將料倉中的物料均勻地輸送至帶式輸送機 ，然后將皮帶輸送機運輸到更大的距離。

定量給料機堵塞原因及解決辦法

堵塞原因：

定量給料機在運行過(guò)程中，常發(fā)生料倉內煤泥不能均勻下料或不下料的情況，對后續設備的運行帶來(lái)嚴重影響。經(jīng)過(guò)反復分析、查找原因，認為定量給料機堵塞的主要原因是煤泥的擠壓和水分不符合要求。

定量給料機堵塞后，給料機不能持續為干燥機提供物料，使干燥機內的蒸汽熱量不能得到有效傳遞和交換，前期進(jìn)入干燥機的煤泥就會(huì )因烘干脫水過(guò)多成為煤泥干灰、粉塵，對運輸設備、生產(chǎn)環(huán)境及安全標準化工作造成極大破壞和影響。同時(shí)，給料機價(jià)格，還嚴重制約了干燥機的運行效率，產(chǎn)生的粉塵也嚴重危害到操作人員身心健康、影響設備運行安全及周邊環(huán)境衛生。

因此研究人員發(fā)現可以通過(guò)起停上螺旋、控制下螺旋、用水浸潤等方法解決堵塞問(wèn)題，若以上方法均不奏效，就只能人工進(jìn)入給料倉，采取挖、鏟等手動(dòng)方式進(jìn)行清堵。具體做法如下：

1、發(fā)現給料機堵塞時(shí)，螺旋給料機，利用上螺旋起、停時(shí)，螺旋葉片的沖擊力，使成坨成團狀煤泥的結構產(chǎn)生松動(dòng)，對于處理堵塞不嚴重、抱團不緊密的煤泥有一定效果。

2、通過(guò)變頻控制器，調節雙軸下螺旋的頻率，采用頻率變化來(lái)改變料倉內煤泥的結構。同時(shí)，進(jìn)入變頻器菜單頁(yè)面的參數—完整列表—電機數據—電機相序，對雙軸下螺旋進(jìn)行換向。利用變頻控制器的功能，通過(guò)螺旋葉片旋轉速度變化及旋轉方向的改變，對料倉中凝聚、擠壓成坨成團的煤泥結構進(jìn)行破壞，在煤泥堵塞不是很緊實(shí)的情況下，問(wèn)題能得到快速解決。3利用設備不能快速處理定量給料機堵塞時(shí)，可采取在料倉周邊用水浸潤的方式，使煤泥慢慢松軟下落，達到消堵的效果。